ระบบคอมพิวเตอร์

คำอธิบาย

หุ่นยนต์ Jinggong รวมประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์และได้พัฒนาระบบซอฟต์แวร์ระบบโลจิสติกส์แพลตฟอร์มธุรกิจพื้นฐานและแพลตฟอร์มการพัฒนาพร้อมสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ การรวมการออกแบบที่ได้มาตรฐานและการพัฒนาการปรับแต่งส่วนบุคคลแบบจำลองระบบแอ็พพลิเคชันสร้างขึ้นโดยใช้โหมดเวิร์กโฟลว์ปฏิบัติตามแนวคิดของโลจิสติกส์สมัยใหม่ นำเสนอโซลูชั่นระบบที่ครอบคลุมและสมบูรณ์ และตระหนักถึงความเป็นหนึ่งเดียวที่สมบูรณ์แบบของการจัดเก็บอัตโนมัติและโลจิสติกส์การผลิตอัตโนมัติ

การกำหนดค่าพารามิเตอร์พื้นฐาน: กำหนด กำหนดค่า และจัดการการตั้งค่าพารามิเตอร์ การกำหนดสิทธิ์บทบาทของผู้ใช้ที่สมบูรณ์ การกำหนดค่าฟังก์ชันระบบแอปพลิเคชัน การกำหนดค่าสถานที่จัดเก็บ การกำหนดค่าเส้นทางโลจิสติกส์และการกำหนดค่ากระบวนการทางธุรกิจ และตระหนักถึงแอปพลิเคชันของการแปลลูกค้าใช้สถาปัตยกรรมการเข้ารหัสมาตรฐานของลูกค้า สร้างและรักษาการจัดการการเข้ารหัสแบบรวมศูนย์ และให้การรับประกันข้อมูลพื้นฐานสำหรับการจัดการแบบรวมศูนย์ของแต่ละไลบรารี

การจัดการงาน

จัดการสินค้าเข้า/ออก ธุรกิจและกระบวนการจัดการ สนับสนุนการจัดการแบทช์และการติดตามวัสดุ รวมถึงการประมวลผลกระบวนการธุรกิจปกติ การประมวลผลกระบวนการยกเว้น และการประมวลผลงานฉุกเฉินอินเทอร์เฟซแบบกราฟิก เช่น การติดตามเส้นทางการเข้าถึงวัสดุและการเตือน

ใช้เทคโนโลยีการจัดการสินค้าคงคลังแบบกราฟิก

ข้อมูลของสินค้าคงคลัง ตำแหน่ง และพื้นที่จัดเก็บจะต้องได้รับการจัดการโดยสัญชาตญาณและเป็นภาพกราฟิก และสถานการณ์ของสินค้าคงคลังและสถานการณ์ในคลังสินค้าจะต้องแสดงตามเวลาจริง

แบบสอบถามทางสถิติ

รองรับการสอบถามทางสถิติที่ลูกค้ากำหนด รวมถึงรายงานทางสถิติรายวัน รายเดือน และรายปีข้อมูลนำเข้าและส่งออกข้อความ excel

ระบบอินเตอร์เฟสอัจฉริยะ

โปรแกรมอินเทอร์เฟซถูกสร้างขึ้นโดยการกำหนดอินเทอร์เฟซแบบรวมและส่วนประกอบมาตรฐานทั่วไปโดยไม่ขึ้นกับแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ ระบบปฏิบัติการ และภาษาโปรแกรมระบบการจัดการข้อมูลโลจิสติกส์ของ Xinsong สามารถรักษาโหมดการทำงานที่เป็นอิสระ และยังสามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์พื้นฐานและระบบซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องได้อย่างราบรื่นระบบที่เหนือกว่าสามารถใช้เป็นศูนย์บัญชาการเพื่อแยกโครงสร้างและรวมธุรกิจและข้อมูลต่างๆ เข้าด้วยกันเป็นคำสั่งภายในและคำจำกัดความข้อมูลของระบบโลจิสติกส์ Xinsong

ระบบเก็บข้อมูล

RFID เป็นตัวย่อของการระบุด้วยคลื่นความถี่วิทยุ ได้แก่ เทคโนโลยีการระบุด้วยคลื่นความถี่วิทยุ เทคโนโลยีบาร์โค้ดหนึ่งมิติและสองมิติออกแบบและพัฒนาซอฟต์แวร์แพลตฟอร์มระบบการรับข้อมูลโดยอิสระ พัฒนามิดเดิลแวร์สำหรับอ่านกลุ่ม RFID เทคโนโลยีการอ่านกลุ่มบาร์โค้ดและมิดเดิลแวร์ รวมอุปกรณ์รับข้อมูลต่างๆ เข้าด้วยกัน การเข้ารหัสแบบรวมและวิทยาศาสตร์ของคอนเทนเนอร์การจัดการและแพลตฟอร์มการทำงานของคน การวางตำแหน่งที่รวดเร็วและแม่นยำ รวดเร็ว และการรับข้อมูลและการประมวลผลข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถติดตามเส้นทางของคอนเทนเนอร์วัสดุเดียว แต่ยังจัดการกระบวนการทั้งหมดของรายการวัสดุ ตระหนักถึงการรวบรวมข้อมูลที่คล่องตัวและการจัดการวัสดุ

ระบบตรวจสอบและสั่งจ่าย

การวิจัยและพัฒนาอิสระของซอฟต์แวร์การกำหนดค่าพิเศษสำหรับโลจิสติกส์ โดยใช้เทคโนโลยี OPC สำหรับการควบคุมกระบวนการ เป็นอินเทอร์เฟซมาตรฐานอุตสาหกรรมตระหนักถึงการจัดการอุปกรณ์แบบกราฟิก รวมระบบตรวจสอบวิดีโอ ตรวจสอบการทำงานโดยรวมแบบเรียลไทม์ แสดงสถานะการทำงาน ตำแหน่งและการแจ้งเตือนข้อบกพร่องของอุปกรณ์แบบไดนามิก จัดเตรียมฟังก์ชันการแทรกแซงด้วยตนเอง และพัฒนาธุรกิจการเตือนภัยของเทอร์มินัลเคลื่อนที่ตระหนักถึงการแยกส่วนงานการจัดการและการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทาง ส่งไปยังระบบควบคุมอุปกรณ์ผ่าน PROFINET Industrial Ethernet และป้อนกลับไปยังระบบการจัดการโลจิสติกส์หลังจากได้รับข้อมูลความสมบูรณ์หรือการแจ้งเตือนของอุปกรณ์ควบคุม

เทอร์มินอลไร้สายและระบบนำทางสำหรับรถยก

ระบบมือถือแบบพกพาและระบบนำทางรถยกที่พัฒนาโดยเทคโนโลยีเครือข่ายไร้สายทำให้การจัดการกระบวนการออนไลน์ของการจัดการด้วยตนเองตระหนักถึงการรวบรวมแบบไร้สายและการติดตามกระบวนการทั้งหมดของข้อมูลวัสดุการออกแบบส่วนต่อประสานการทำงานนั้นเรียบง่ายและชัดเจน และการใช้งานก็สะดวกจัดการการเชื่อมต่อของเทอร์มินัลเครือข่ายไร้สายอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของระบบ

ระบบลอจิสติกส์การผลิตอัตโนมัติ

ตามการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติแบบดั้งเดิม ตระหนักถึงการควบคุมและการจัดการสายการผลิตอัตโนมัติ ตอบสนองการจัดการวัสดุของแต่ละพื้นที่การผลิตผ่านการกำหนดค่ากระบวนการสูง และทำให้คลังสินค้าอัตโนมัติผสานรวมกับสายการผลิตอัตโนมัติมีฟังก์ชันการจัดการโฟลว์กระบวนการ ชุดการผลิต การเตรียมวัสดุการผลิต การจัดตารางการผลิต การวางแผนเส้นทางการกระจายการผลิต คำแนะนำการประกอบการผลิต และอื่นๆมีการรวมเข้ากับระบบ MES เพื่อลดขั้นตอนการแทรกแซงด้วยตนเองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตแบบแยกส่วน เช่น การตรวจสอบการประกอบเพื่อสร้างเวิร์กช็อปดิจิทัลอัตโนมัติ

การจำลองระบบ

หุ่นยนต์ Jinggong ใช้ซอฟต์แวร์จำลองล่าสุดและมีอำนาจมากที่สุดในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์: AutoMod (เวอร์ชัน: 12.3.1) ของบริษัทวัสดุประยุกต์ในอเมริกาเพื่อจำลองการก่อสร้างเสมือนจริงและการผลิตโครงร่างระบบลอจิสติกส์ และดำเนินการจำลองตาม ข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้าเพื่อทดสอบความสมเหตุสมผลของกระบวนการระบบในโครงการ

สำหรับอุปกรณ์รับและจัดส่ง จะใช้การคำนวณการจำลองความจุของอุปกรณ์ชิ้นเดียวภายในช่วงเวลาการจำลองที่กำหนดไว้ กระบวนการรับและการส่งมอบแต่ละขั้นตอนจะใช้สำหรับงานจัดส่งตามโฟลว์จริง และอุปกรณ์จะประมวลผลการรับและการส่งมอบตามลำดับของคิวแอปพลิเคชันหลักการคำนวณคือติดตามลู่วิ่งของอุปกรณ์ นับเวลาวิ่งของการทำงานของอุปกรณ์ รวมสูตรการคำนวณของเวลาทำงานทางเดียวของอุปกรณ์ และพิจารณาเวลารับและส่งมอบ การสื่อสาร และเวลาเสริมอื่นๆ เพื่อคำนวณความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์

ผ่านการวิเคราะห์ลอจิสติกส์ทั้งหมดและการประยุกต์ใช้แบบจำลองการจำลองของซอฟต์แวร์การจำลองระบบ AutoMod กระบวนการปฏิบัติงานของกระบวนการผลิตของระบบจัดเก็บอัตโนมัติจะถูกจำลอง ซึ่งสามารถอธิบายได้ว่าการวางแผนและการออกแบบลอจิสติกส์สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานได้หรือไม่